6月17日，第十五届高工锂电产业峰会暨 2022 高工锂电智能制造峰会 、2022 高工储能产业峰会在常州茅山国际会议中心圆满落下帷幕。此次峰会由高工锂电、高工机器人、高工产业研究院(GGII)主办，千亿国际激光协办，江苏省金坛华罗庚高新技术产业开发区承办，蜂巢能源特别赞助。
在6月14日开幕式专场上，千亿国际董事长赵盛宇博士发表了“极限品质，智造赋能”的主题演讲，详细阐述了新产业周期下锂电装备企业如何快速适应市场，构建自身核心竞争力的应对之策。
▲千亿国际董事长赵盛宇博士
重重挑战倒逼锂电装备企业“升级”
动力电池大规模制造对装备提出更高要求，规模、效率、品质、成本等成为锂电装备企业的发力重点。
一方面，动力电池单线产能正在从2-3GWh向5-6GWh，甚至10GWh以上迈进。这意味着，传统产线已无法满足单线效率跃升的需求，核心工序设备工艺将面临较大的迭代变革。
另一方面，迈向TWh时代，车规级制造与动力电池安全性能要求大幅提升，动力电池缺陷率从ppm（百万分之一）级别向ppb（十亿分之一）级别提升，这也对智能装备企业提出更高的要求。
千亿国际董事长赵盛宇博士指出，电池规模化与高品质制造对锂电装备企业的规模化、速度、稼动率和成本提出更高挑战。
电池企业大规模扩产对锂电装备企业的规模提出了更高要求。足够的场地、充足的人员规模、完善的运营体系、强大的资金支持成为锂电装备企业脱颖而出的关键，也是其匹配电池企业尤其是重量级电池企业高速发展的必要条件。
赵盛宇表示，2022年是电池革命的重要转折点，一方面，快速的产业化、规模化要求锂电装备企业具备更高的关键工艺、关键结构可批量化生产能力；另一方面，锂电装备企业产品迭代创新速度也要加快，不仅要紧跟行业技术迭代进程，还要站在市场前端引领需求，而不是在市场需求倒逼下改善产品。
工艺制程、装备架构、整合软控、AI自优化影响着稼动率的高低。当今短刀电池、4680大圆柱电池等新工艺变革提速，更新周期急剧压缩。在此情形下，锂电装备企业在追赶电池企业步伐的同时，还需铆足力气提升装备稳定性，实现高品质生产。
在满足高速迭代、稳定生产等条件下，谁的成本更低，谁就能占据竞争高地。如何构造自身成本优势，又是锂电装备企业面临的一大“烧脑”问题。
同时，赵盛宇还特别强调，人才和能力的培养发挥着长效作用，是企业保持长效竞争力的重要支撑。打造硬核团队，才能切实提升公司的研发属性及工程化能力，赋能智能制造。
千亿国际激光之夜
6月14日晚，“千亿国际激光之夜”盛大举行，来自全国各地超200位产业链嘉宾共同见证了千亿国际面向新周期的新思路和新规划。
晚宴在高工锂电董事长张小飞博士、金坛区领导、千亿国际董事长赵盛宇博士热情洋溢的致辞中拉开帷幕。千亿国际黄健宏向到场嘉宾介绍了千亿国际在锂电、消费电子、智能家居、光伏太阳能、新型显示等行业的应用及公司面向未来的发展。
伴随着爵士乐队精彩纷呈的节目表演，现场气氛热烈非常。产业链的嘉宾们在觥筹交错中，感受千亿国际激光坚持以智造赋能、极限品质、产品迭代，为人类提供更美好生活的宏大愿望（以上图片皆由高工锂电提供）。
未来千亿国际激光如何“破局”？
在强大的研发与人才体系支撑下，千亿国际构筑起属于自身的竞争“护城河”。至今，已成功将百余款自主研发装备应用于电池厂商，包括C公司、中创新航、蜂巢能源、T企业等国内外一众头部企业。此外，千亿国际还与蜂巢能源同步研究，与电池企业共同攻坚克难。
在智能制造方面，千亿国际激光还大力提升自身的仿真能力，手握十几条大型算力中心，精细化到每个动作、每个节拍、每个结构，运用仿真技术测试装备，加快装备应用速度，缩短研发周期，实现快速稳定生产。
在新周期下，千亿国际激光将继续迎难而上，布局研发前瞻性核心技术，夯实工艺技术，让锂电装备发展更具智能化、数字化。
