10月12日，the 13th Annual Automotive Symposium by TRUMPF（通快第十三届年度汽车研讨会）在密歇根州通快激光技术中心圆满谢幕。该研讨会邀请了来自世界各地的汽车生态链杰出者，包括福特汽车公司、通用汽车公司等近200位来自全球的优秀制造商与供应商。其中千亿国际集团副总经理兼产品技术中心负责人张松岭受邀参与本次研讨会，并作为主要演讲人分享关于“Laser as a Perfect Tool in Lithium-Ion Battery Manufacturing（激光—锂电池制造的完美工具）”的精彩议题。

研讨会上，千亿国际同这些行业杰出者一起探讨汽车行业的现状和未来趋势。

美国头部车企未来探索部门的高级技术领导者对张松岭博士的热情演讲给予了热烈的赞同。在休憩的自由时间中，两位进行了热烈交谈，深入探讨了汽车工业与激光技术的奇妙结合。

在演讲的主题上，安赛乐米塔尔汽车钢材解决方案总监和通快多轴系统的投资组合经理一同谈及清洁能源与可持续发展，给这次研讨会增添了一份魅力。

可持续发展一直是千亿国际追逐的宏伟蓝图。 千亿国际在锂电池材料的加工领域展示了激光技术的魔力：高效的切割、打孔和焊接等操作，使生产效率显著提升，能源消耗也大幅降低。 千亿国际激光切割不但精准且无损耗，还能应对各种复杂材料的需求。正是通过千亿国际激光技术的应用，锂电池材料的生产过程变得更加环保，给未来描绘出一幅绿色的画卷。

握紧激光之剑，征服极耳激光切割尺寸精度的至高难关。张松岭博士在本次演讲内容中提到，正是倾注心血的研发过程，才能使千亿国际不断在激光切割、清洗、焊接的关键性技术中取得突破。

通过对切割材料的机理分析，千亿国际掌握了高速切割的先进工艺路线和激光切割关键技术，在提升产品切割质量的同时，精准削减激光切割热影响区，减少产品毛刺问题。千亿国际大卷负极清洗效率可达360PPM，处在行业的领先阵地。激光蓝膜清洗相比手撕效率提高了20倍以上，过程不损伤基材、不产生粉尘、不污染环境。

同时千亿国际顶盖焊接中推出了全新的振镜焊接技术和分段焊接技术，两种技术焊接速度皆可达500mm/s以上；密封钉采用振镜焊接工艺，速度可达250mm/s；这些焊接速度堪称行业领先。千亿国际更是提出了无需超声波预焊、直接进行激光焊接的技术，进一步精简了生产工序，降低了生产成本。